Voorraadrotatie optimaliseren: Hoe en waarom?

Een efficiënt magazijnbeheer is de ruggengraat van elk succesvol bedrijf dat fysieke producten verkoopt. Een van de belangrijkste, maar vaak over het hoofd geziene, aspecten hiervan is de voorraadrotatie. In deze blogpost duiken we diep in dit cruciale concept. We leggen uit waarom het zo belangrijk is, hoe je het berekent en, nog belangrijker, hoe je het kunt optimaliseren om de winstgevendheid van je bedrijf te verhogen.

 

Wat is voorraadrotatie?

 

Voorraadrotatie, ook wel voorraadomloopsnelheid genoemd, is een kengetal dat aangeeft hoe vaak je volledige voorraad in een bepaalde periode (meestal een jaar) wordt verkocht en vervangen. Het is in feite een maatstaf voor de snelheid waarmee je goederen door je magazijn stromen.

Een hoge voorraadrotatie betekent dat je producten snel de deur uit gaan. Dit is over het algemeen een goed teken. Het duidt op een sterke vraag naar je producten en een efficiënt voorraadbeheer. Een lage voorraadrotatie daarentegen kan wijzen op een trage verkoop, overtollige voorraad, of verouderde producten.

 

Waarom is voorraadrotatie zo belangrijk?

 

De optimalisatie van je voorraadrotatie heeft een directe impact op verschillende aspecten van je bedrijfsvoering.

 

1. Cashflowverbetering

 

Geld dat vastzit in onverkochte voorraad is dood kapitaal. Door je voorraad sneller te verkopen, zet je deze investering sneller om in contant geld. Een snelle voorraadrotatie verbetert je cashflow aanzienlijk, waardoor je meer financiële slagkracht krijgt voor andere investeringen, zoals marketing of productontwikkeling.

 

2. Lagere opslagkosten

 

Elk product in je magazijn kost geld, niet alleen de aankooprijs. Denk aan huur voor de opslagruimte, verzekeringen, beveiliging en verwarming/koeling. Een lagere voorraad betekent minder opslagruimte en dus lagere operationele kosten.

 

3. Minder risico op veroudering en bederf

 

Voor veel producten, vooral in de voedings-, mode- en technologie-industrie, is de houdbaarheid of relevantie beperkt. Langdurige opslag verhoogt het risico op bederf, schade of technologische veroudering. Een snelle voorraadrotatie minimaliseert dit risico.

 

4. Verbeterde productiviteit

 

Een efficiënt voorraadbeheer met een hoge rotatie leidt tot een beter georganiseerd magazijn. Het minimaliseert de tijd die medewerkers besteden aan het zoeken naar producten, het verwerken van overtollige voorraad of het omgaan met verouderde artikelen.

 

Hoe bereken je de voorraadrotatie?

 

De berekening van de voorraadrotatie is relatief eenvoudig. Er zijn twee veelgebruikte formules, die beide een nuttig kengetal opleveren.

 

Formule 1: Gebaseerd op kosten van verkochte goederen (KVG)

 

Dit is de meest accurate methode. Je deelt de kosten van de verkochte goederen over een periode door de gemiddelde voorraadwaarde in diezelfde periode.

Voorraadrotatie=Gemiddelde voorraadwaardeKosten van verkochte goederen​

De gemiddelde voorraadwaarde bereken je door de voorraadwaarde aan het begin van de periode op te tellen bij de voorraadwaarde aan het einde van de periode, en dit te delen door twee.

 

Formule 2: Gebaseerd op verkoop

 

Je kunt ook de omzet delen door de gemiddelde voorraad, al is deze methode minder precies omdat de marge niet in rekening wordt gebracht.

Voorraadrotatie=Gemiddelde voorraadwaardeOmzet​

Deze berekeningen leveren een kengetal op. Een voorraadrotatie van 6 betekent dat je voorraad zes keer per jaar wordt verkocht en aangevuld.

---

 

Strategieën voor het optimaliseren van je voorraadrotatie

 

Nu je begrijpt waarom dit zo belangrijk is, is de volgende stap het implementeren van strategieën om je voorraadrotatie te verbeteren.

 

1. Analiseer je verkoopgegevens

 

Gebruik historische verkoopgegevens om de vraag naar elk product nauwkeurig te voorspellen. Identificeer je bestsellers en je langzame lopers. Dit helpt je om je inkoopbeleid af te stemmen op de werkelijke vraag, waardoor je minder risico loopt op overtollige voorraad.

 

2. Implementeer een efficiënt voorraadbeheersysteem

 

Een modern voorraadbeheersysteem (WMS - Warehouse Management System) is essentieel. Het biedt real-time inzicht in je voorraadniveaus, automatiseert bestelprocessen en helpt bij het identificeren van trends en afwijkingen. Dit minimaliseert handmatige fouten en optimaliseert je bestelmomenten.

 

3. Gebruik de JIT-methode (Just-in-Time)

 

Het Just-in-Time principe houdt in dat je goederen bestelt op het moment dat je ze nodig hebt, of net iets daarvoor. Dit verkleint je voorraadniveaus tot een minimum. Hoewel deze methode aanzienlijke voordelen biedt op het gebied van kosten en efficiëntie, vereist het een zeer betrouwbare toeleveringsketen.

 

4. Optimaliseer je prijzen en promoties

 

Tijdelijke kortingen of promoties op langzame lopers kunnen helpen om deze producten alsnog te verkopen, waardoor je ruimte vrijmaakt voor sneller verkopende artikelen. Wees voorzichtig met te agressieve kortingen, want dit kan je winstmarge beïnvloeden.

 

5. Beheer je leveranciersrelaties effectief

 

Goede relaties met je leveranciers zijn cruciaal. Bespreek de mogelijkheden voor snellere leveringstermijnen, kleinere bestelhoeveelheden of de optie om onverkochte goederen te retourneren. Dit geeft je meer flexibiliteit en verlaagt je risico.

 

6. Focus op de ABC-analyse

 

De ABC-analyse is een techniek binnen voorraadbeheer die je helpt om je voorraad te classificeren op basis van waarde en voorraadrotatie.

• A-artikelen: Dit zijn je meest waardevolle producten, die vaak goed zijn voor 80% van je omzet, maar slechts 20% van je voorraad uitmaken. Deze artikelen vereisen de meeste aandacht en een nauwkeurig voorraadbeheer.

• B-artikelen: Deze zitten tussen de A- en C-artikelen in. Ze hebben een gematigde waarde en rotatiesnelheid.

• C-artikelen: Dit zijn de grote bulk van je voorraad, maar vertegenwoordigen een lage waarde. Deze artikelen kunnen beheerd worden met minder frequente controles.

Door je te concentreren op de A-artikelen, kun je de grootste impact creëren op je voorraadrotatie en winstgevendheid.

 

Conclusie

 

Het optimaliseren van je voorraadrotatie is geen eenmalige taak, maar een continu proces van analyse, aanpassing en verbetering. Door je voorraadrotatie nauwlettend te volgen en de juiste strategieën voor voorraadbeheer toe te passen, kun je de efficiëntie van je bedrijf aanzienlijk verhogen, je cashflow verbeteren en je winstgevendheid op de lange termijn veiligstellen. Start vandaag nog met het analyseren van je kengetallen en zet de eerste stap naar een slimmer en winstgevender voorraadbeheer.