Welke stelling past bij jouw magazijn?

Stellingen en Opslagsystemen Vergeleken: Welke Kies Je Voor Jouw Magazijn?

In de wereld van logistiek en magazijnbeheer is een efficiënte magazijnindeling cruciaal voor succes. Of je nu een klein magazijn beheert of een grootschalig distributiecentrum, de keuze van de juiste stellingen en opslagsystemen kan een aanzienlijk verschil maken in productiviteit, veiligheid en kostenbeheersing. Maar met een breed scala aan opties beschikbaar, hoe bepaal je welke systemen het beste passen bij jouw specifieke behoeften? Deze blogpost duikt dieper in de verschillende soorten stellingen en opslagsystemen, vergelijkt hun voor- en nadelen, en helpt je de juiste keuze te maken.

 

De Fundamenten: Wat Zijn Stellingen en Opslagsystemen?

 

Voordat we de diepte ingaan, is het belangrijk om de termen te definiëren. Stellingen zijn de fysieke structuren die worden gebruikt om goederen op te slaan in een magazijn. Ze variëren in hoogte, breedte en draagvermogen, en zijn ontworpen om maximale opslagcapaciteit te bieden. Opslagsystemen daarentegen, omvatten niet alleen de stellingen zelf, maar ook de processen, technologieën en de algehele aanpak van hoe goederen worden opgeslagen, georganiseerd en beheerd binnen een magazijn. Dit kan variëren van handmatige systemen tot volledig geautomatiseerde oplossingen.

De juiste keuze van deze elementen is essentieel voor een optimale magazijnindeling, die direct invloed heeft op de doorstroom van goederen, de efficiëntie van orderpicking en de veiligheid van personeel.

 

Conventionele Stellingen: De Basis van Elk Magazijn

 

Laten we beginnen met de meest voorkomende soorten stellingen die de ruggengraat vormen van veel magazijnen.

 

Palletstellingen (Breedgangstellingen)

 

Dit is veruit het meest populaire en veelzijdige opslagsysteem. Palletstellingen bestaan uit verticale frames en horizontale liggers, die verstelbaar zijn om verschillende palletmaten en hoogtes te accommoderen.

Voordelen:

• Directe toegang: Elke pallet is direct toegankelijk, wat zorgt voor een hoge flexibiliteit en snelle orderpicking.

• Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan goederen, van grondstoffen tot afgewerkte producten.

• Kosten-efficiëntie: Relatief lage initiële investeringskosten per opslaglocatie.

• Eenvoudige installatie: Relatief gemakkelijk te installeren en aan te passen.

• Goede rotatie: Ideaal voor systemen als FIFO (First-In, First-Out) door de gemakkelijke toegang.

Nadelen:

• Ruimtegebruik: Vereist brede gangpaden voor heftrucks, wat kan resulteren in een lager opslagdichtheid in vergelijking met andere systemen.

• Niet optimaal voor diepteopslag: Elke locatie kan slechts één pallet diep opslaan, tenzij speciale configuraties worden gebruikt.

Ideaal voor: Magazijnen met een grote variëteit aan SKU's (stock keeping units), hoge doorloopsnelheden, en waar directe toegang tot elke pallet essentieel is.

 

Smallegangenstellingen (VNA - Very Narrow Aisle)

 

Smallegangenstellingen zijn een variant van palletstellingen, maar met aanzienlijk smallere gangpaden. Hierdoor kan er meer opslagcapaciteit worden gecreëerd op hetzelfde vloeroppervlak. Ze vereisen gespecialiseerde smallegangentrucks.

Voordelen:

• Hogere opslagdichtheid: Optimaliseert de beschikbare vloeroppervlakte aanzienlijk door de smalle gangpaden.

• Directe toegang: Behoudt de directe toegang tot elke pallet, net als bij breedgangstellingen.

• Goede rotatie: Geschikt voor FIFO en LIFO (Last-In, First-Out) afhankelijk van de orderpickstrategie.

Nadelen:

• Hogere investeringskosten: Vereist gespecialiseerde en duurdere smallegangentrucks en mogelijk inductiegeleiding in de vloer.

• Minder flexibel: De gangpaden zijn vast, waardoor aanpassingen in de magazijnindeling lastiger zijn.

• Nauwkeurige bediening vereist: Het manoeuvreren in smalle gangen vereist getrainde operators.

Ideaal voor: Magazijnen met een hoge opslagbehoefte op een beperkt vloeroppervlak, waar directe toegang tot elke pallet nog steeds belangrijk is en er investeringen in gespecialiseerd materieel gedaan kunnen worden.

 

Inrijstellingen en Doorrijstellingen (Drive-In / Drive-Through Racks)

 

Deze stellingen zijn ontworpen voor diepteopslag van pallets, waardoor er efficiënt gebruik kan worden gemaakt van de ruimte. Bij inrijstellingen rijden heftrucks in de stelling om pallets op te slaan en op te halen, wat leidt tot een LIFO-principe. Doorrijstellingen zijn toegankelijk vanaf twee kanten, waardoor FIFO mogelijk is.

Voordelen:

• Extreem hoge opslagdichtheid: Maximaliseert de opslagruimte door gangpaden te minimaliseren.

• Kosten-efficiënt voor bulkopslag: Ideaal voor het opslaan van grote hoeveelheden van dezelfde SKU.

Nadelen:

• Beperkte toegang: Toegang tot individuele pallets is beperkt; meestal moet een hele rij leeg zijn voordat pallets achterin bereikt kunnen worden (LIFO).

• Minder geschikt voor variatie: Niet ideaal voor magazijnen met een breed scala aan SKU's.

• Hoger risico op schade: Het inrijden in de stelling kan leiden tot meer schade aan de stellingen en goederen als niet voorzichtig wordt gemanipuleerd.

• Slechte productrotatie (LIFO): Kan problemen opleveren voor goederen met een beperkte houdbaarheid.

Ideaal voor: Magazijnen die grote hoeveelheden van een beperkt aantal SKU's opslaan, zoals grondstoffen, afgewerkte producten in bulk, of goederen met een lange houdbaarheid. Denk aan dranken, conserven, etc.

 

Doorrolstellingen (Pallet Flow Racks)

 

Bij doorrolstellingen worden pallets aan de ene kant ingevoerd en rollen ze door zwaartekracht over rollenbanen naar de andere kant, waar ze worden uitgenomen. Dit creëert een perfect FIFO-systeem.

Voordelen:

• Perfect FIFO-principe: Zorgt voor uitstekende productrotatie, essentieel voor bederfelijke goederen of producten met een houdbaarheidsdatum.

• Hoge opslagdichtheid: Minimaliseert gangpaden.

• Efficiënte orderpicking: Invoeren en uitnemen gebeurt aan verschillende zijden, wat de doorstroom verbetert.

• Minder heftruckverkeer: Heftrucks hoeven niet in de stelling te rijden, wat de veiligheid verhoogt.

Nadelen:

• Hogere initiële kosten: De installatie van rollenbanen is duurder dan conventionele liggers.

• Minder flexibel: Minder aanpasbaar aan variërende palletmaten of producttypes.

• Vereist consistente palletkwaliteit: Pallets moeten van goede kwaliteit zijn om soepel te kunnen rollen.

Ideaal voor: Magazijnen die werken met bederfelijke goederen, hoge volumes van dezelfde SKU's, of producten die strikte FIFO-rotatie vereisen.

 

Legbordstellingen

 

Legbordstellingen zijn veelzijdig en worden voornamelijk gebruikt voor handmatige opslag van kleinere items, dozen of individuele producten. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende materialen en configuraties.

Voordelen:

• Flexibel en modulair: Eenvoudig aan te passen en uit te breiden.

• Goede toegankelijkheid: Gemakkelijke toegang tot individuele items.

• Kosten-efficiënt: Relatief goedkoop in aanschaf en onderhoud.

• Goede zichtbaarheid: Items zijn gemakkelijk te zien en te inventariseren.

Nadelen:

• Lagere opslagdichtheid: Minder efficiënt voor bulkopslag van grote items.

• Arbeidsintensief: Vereist handmatig picken en plaatsen.

Ideaal voor: Magazijnen voor orderpicking van kleinere onderdelen, archieven, of winkels met beperkte opslagruimte.

 

Geavanceerde Opslagsystemen: Optimalisatie en Automatisering

 

Naast de conventionele stellingen zijn er ook meer geavanceerde opslagsystemen die een hogere mate van automatisering en optimalisatie bieden.

 

Verrijdbare Stellingen (Mobiele Palletstellingen)

 

Verrijdbare stellingen maximaliseren de opslagruimte door de noodzaak van meerdere gangpaden te elimineren. De stellingen staan op rails en kunnen elektrisch worden verplaatst om één gangpad te openen waar nodig.

Voordelen:

• Maximale opslagdichtheid: Meest efficiënte gebruik van vloeroppervlak.

• Veiligheid: Vaak voorzien van veiligheidssensoren.

• Beveiliging: Afsluitbare modules kunnen de toegang tot waardevolle goederen beperken.

Nadelen:

• Zeer hoge initiële kosten: De investering is aanzienlijk.

• Langzamere toegang: Alleen één gangpad tegelijk kan worden geopend, wat de toegang tot specifieke locaties kan vertragen.

• Complexere installatie: Vereist een stevige vloer en gespecialiseerde installatie.

Ideaal voor: Magazijnen met zeer hoge opslagbehoeften, beperkte ruimte en waar de snelheid van toegang minder kritisch is, zoals archieven, koelhuizen, of opslag van dure of minder vaak benaderde artikelen.

 

Draagarmstellingen

 

Draagarmstellingen zijn speciaal ontworpen voor de opslag van lange, onhandige materialen zoals buizen, hout, stalen profielen, etc. Ze bestaan uit een centrale kolom met horizontale armen.

Voordelen:

• Ideaal voor lange goederen: De beste oplossing voor onregelmatige en lange materialen.

• Eenvoudige toegang: Gemakkelijke toegang tot individuele items.

• Flexibel: Armlengtes en afstanden kunnen worden aangepast.

Nadelen:

• Minder efficiënt voor pallets: Niet geschikt voor standaard palletopslag.

• Lager draagvermogen per meter: In vergelijking met palletstellingen.

Ideaal voor: Magazijnen van bouwmaterialen, metaalverwerkende bedrijven, groothandels in hout, en andere sectoren die lange en zware goederen opslaan.

 

Mezzanine Vloeren / Entresolvloeren

 

Hoewel het geen traditionele stellingen zijn, dragen mezzanine vloeren bij aan de magazijnindeling door het creëren van extra verdiepingen binnen een bestaand magazijn. Hierop kunnen kantoren, extra opslag (vaak met legbordstellingen) of productiegebieden worden gecreëerd.

Voordelen:

• Maximaliseert verticale ruimte: Creëert extra bruikbare vloeroppervlakte zonder uit te breiden.

• Flexibele indeling: Kan worden aangepast aan verschillende doeleinden.

• Snelle implementatie: Relatief snel te installeren vergeleken met nieuwbouw.

Nadelen:

• Hogere kosten: Afhankelijk van de constructie en afwerking.

• Beperkte draagkracht: Moet worden berekend op het beoogde gebruik.

• Lange termijnplanning vereist: Vereist zorgvuldige planning van de layout en goederenstroom.

Ideaal voor: Magazijnen die extra ruimte nodig hebben voor opslag, kantoren, assemblagewerkzaamheden, of kleinschalige productie, zonder uit te breiden qua grondoppervlak.

 

Geautomatiseerde Opslag- en Retrievalsytemen (AS/RS)

 

AS/RS systemen zijn volledig geautomatiseerde opslagsystemen die robots, kranen of shuttles gebruiken om goederen op te slaan en op te halen. Ze kunnen worden geïntegreerd met WMS (Warehouse Management Systemen) voor maximale efficiëntie.

Voordelen:

• Zeer hoge opslagdichtheid: Maakt gebruik van de volledige verticale ruimte.

• Extreem hoge doorloopsnelheid: Zeer snelle en nauwkeurige orderpicking.

• Minder personeel nodig: Vermindert arbeidskosten.

• Verbeterde nauwkeurigheid: Minimaliseert menselijke fouten.

• Verhoogde veiligheid: Minder menselijk verkeer in het magazijn.

Nadelen:

• Zeer hoge initiële investeringskosten: De grootste investering van alle systemen.

• Minder flexibel: Aanpassingen zijn complex en duur.

• Afhankelijk van technologie: Vereist gespecialiseerd onderhoud en IT-ondersteuning.

• Geschikt voor specifieke productcategorieën: Niet altijd kosteneffectief voor alle soorten goederen.

Ideaal voor: Grote distributiecentra, e-commerce fulfilment centra, magazijnen met hoge volumes, snelle doorlooptijden, en waar de kosten per pick laag moeten zijn. Denk aan farmacie, automotive, of retail.

 

Welke Kies Je? De Factoren Die Je Keuze Beïnvloeden

 

Het kiezen van de juiste stellingen en opslagsystemen is geen eenmalige beslissing, maar een strategische keuze die afhangt van verschillende factoren. Hier zijn de belangrijkste overwegingen:

 

1. Het Type Goederen

 

• Afmetingen en Gewicht: Hoe groot en zwaar zijn de items die je opslaat? Pallets, individuele dozen, lange materialen?

• Houdbaarheid: Zijn de goederen bederfelijk of hebben ze een beperkte houdbaarheid? Dit beïnvloeden het FIFO/LIFO-principe.

• Waarde: Zijn de goederen waardevol en vereisen ze extra beveiliging?

• Stabiliteit: Zijn de goederen gemakkelijk te stapelen of hebben ze ondersteuning nodig?

 

2. Opslagdichtheid versus Toegankelijkheid

 

• Maximale ruimtebenutting: Heb je beperkte vloeroppervlakte en is maximale opslagdichtheid cruciaal? (Denk aan inrijstellingen, verrijdbare stellingen, AS/RS).

• Directe toegang: Is snelle en directe toegang tot elke pallet of item essentieel voor jouw operatie? (Denk aan palletstellingen, smallegangenstellingen).

 

3. Doorloopsnelheid en Orderpicking Proces

 

• Aantal picks per dag: Hoeveel orders worden er verwerkt en gepickt? Hoge doorloopsnelheid vereist snelle systemen (doorrolstellingen, AS/RS).

• Ordergrootte: Pick je hele pallets of individuele items? Dit beïnvloedt de keuze tussen palletstellingen en legbordstellingen.

• Seizoensgebondenheid: Zijn er pieken in de vraag die extra flexibiliteit vereisen?

 

4. Kosten en Budget

 

• Initiële investering: Hoeveel ben je bereid te investeren in de stellingen en opslagsystemen? Geautomatiseerde systemen hebben hoge aanloopkosten.

• Operationele kosten: Denk aan energiekosten (bij koelhuizen), onderhoud, personeelskosten voor bediening en reparaties.

• Levensduur: Hoe lang verwacht je het systeem te gebruiken?

 

5. Veiligheid en Ergonomie

 

• Personeelsveiligheid: Welke systemen minimaliseren het risico op ongelukken? AS/RS en doorrolstellingen kunnen hierbij helpen.

• Ergonomie: Is het systeem gemakkelijk en veilig te bedienen voor je personeel?

• Schade aan goederen/stellingen: Welk systeem minimaliseert de kans op beschadiging?

 

6. Flexibiliteit en Schaalbaarheid

 

• Toekomstige groei: Verwacht je dat de opslagbehoefte in de toekomst zal toenemen? Kies een systeem dat gemakkelijk kan worden uitgebreid of aangepast.

• Veranderende behoeften: Kan het systeem worden aangepast als je productassortiment of processen veranderen?

 

7. Magazijnkenmerken

 

• Plafondhoogte: Hoe hoog is je magazijn? Dit beïnvloedt de maximale hoogte van de stellingen.

• Vloerkwaliteit: De vloer moet de belasting van de stellingen en goederen kunnen dragen, vooral bij zware en geautomatiseerde systemen.

• Beschikbare vloeroppervlakte: Dit is een directe bepalende factor voor de keuze tussen opslagdichtheid en toegankelijkheid.

 

De Rol van Magazijnindeling

 

De magazijnindeling is de blauwdruk van je opslagruimte. Het omvat niet alleen de plaatsing van stellingen en opslagsystemen, maar ook de positionering van laad- en loszones, pickzones, inpakstations, en loop- en rijroutes. Een goede magazijnindeling is essentieel voor:

• Efficiënte goederenstroom: Minimaliseert onnodige bewegingen en wachttijden.

• Productiviteit: Verhoogt de snelheid van orderpicking en opslag.

• Veiligheid: Creëert duidelijke paden en vermindert het risico op aanrijdingen.

• Ruimtebenutting: Optimaliseert de beschikbare vierkante meters en kubieke meters.

• Nauwkeurigheid: Vergemakkelijkt de lokalisatie van producten en vermindert fouten.

Het ontwerpen van een optimale magazijnindeling begint met een grondige analyse van je huidige en toekomstige behoeften. Denk aan de frequentie van productbewegingen (A-, B-, C-artikelen), de afmetingen en het gewicht van je producten, en de doorstroom van je processen.

 

Conclusie: Een Strategische Keuze

 

Het kiezen van de juiste stellingen en opslagsystemen is een investering die de efficiëntie en winstgevendheid van je onderneming op de lange termijn beïnvloedt. Er is geen "one-size-fits-all" oplossing. De beste keuze is afhankelijk van een zorgvuldige afweging van jouw specifieke productkenmerken, operationele behoeften, budgettaire beperkingen en toekomstplannen.

Door een grondige analyse uit te voeren en eventueel een specialist in magazijninrichting te raadplegen, kun je een magazijnindeling creëren die niet alleen aan je huidige eisen voldoet, maar ook schaalbaar en flexibel genoeg is om mee te groeien met je bedrijf. Zo ben je verzekerd van een optimaal functionerend magazijn dat klaar is voor de uitdagingen van morgen.